“工业之眼”精准识别微米级缺陷 精质视觉领跑国产视觉检测赛道

在工业生产的微米级世界里，一个针尖大的瑕疵、一缕细微的划痕，都可能让整批产品报废，动辄造成十几万元的损失。以前，高端机器视觉检测市场被国外企业垄断，国产设备因精度不足等原因难获市场青睐。昨日（6月16日），记者采访获悉，无锡精质视觉科技有限公司凭借自主研发的“工业之眼”，不仅实现5微米级缺陷精准识别，更将漏检率从27.5%压降至0.1%，成功打破海外技术壁垒，成为国产机器视觉检测领域的标杆企业。i5i新江南网|江南区域知名综合门户网

　　“以前质检员肉眼盯产线，一天下来眼睛布满血丝，漏检、错检是常态，一批不合格产品流出，损失十几万元是常事。”精质视觉负责人谈及创业初心，直言源于制造业最真实的痛点。走访多家工厂时，企业主一句“谁能用机器替换人工眼睛检测，我第一个买”，让团队敏锐捕捉到机器视觉检测的刚需——传统人工质检效率低、误差大，高端进口设备价格高昂、响应滞后，市场亟需高性价比、高适配性的国产解决方案。i5i新江南网|江南区域知名综合门户网

　　2016年，无锡精质视觉在微纳园成立，一头扎进机器视觉检测赛道，专攻薄膜、铝箔、无纺布、锂电池隔膜等卷材表面瑕疵检测。如今，公司已拥有34项专利、16项软件著作权，成为国家级高新技术企业，自主研发的MVI机器视觉检测系统，广泛应用于新能源、新材料、3C电子等多个行业，用实力证明国产设备不输进口。i5i新江南网|江南区域知名综合门户网

　　“机器视觉检测，拼的就是精度、速度和稳定性，核心技术必须牢牢握在自己手里。”在精质视觉的研发车间，公司战略部相关负责人指着高速运转的检测设备介绍，设备上架设的高清摄像头，能捕捉到5微米级的微小缺陷——相当于人类头发丝直径的1/15，哪怕是铝箔上的一个凸起、无纺布上的一缕杂质、光学膜上的一个蚊虫印记，都能精准识别。i5i新江南网|江南区域知名综合门户网

　　为保持技术领先，精质视觉构建了“自主研发+产学研合作”双轮驱动模式。技术团队核心成员来自华中科技大学、浙江大学等知名院校，深耕机器视觉领域多年。同时，与上海交通大学、江南大学等高校共建研发实验室，联合开发光源模块、AI检测算法等核心技术，即将推出的新品中，就包含与高校合作的最新成果。此外，公司布局AI轻量化模型、无监督异常检测、根因分析三大方向，不仅降低设备部署成本，还能发现未知缺陷、关联工艺参数，为客户提供全流程质量管控方案。i5i新江南网|江南区域知名综合门户网

　　技术硬实力换来市场好口碑。对比测试显示，精质视觉设备检出率与进口品牌持平，价格不到进口设备的1/2，且能提供24小时快速响应服务。四川有一家光学膜企业，使用进口设备多年，更换精质视觉系统后，不仅漏检率大幅下降，生产效率也显著提升，告别了对进口设备的多年依赖。i5i新江南网|江南区域知名综合门户网

　　从薄膜到锂电池隔膜，从铝箔到无纺布，如今，精质视觉的身影活跃在多个行业。“单一行业风险高，多领域布局既能分散风险，还能积累海量缺陷数据，反哺算法优化，形成良性循环。”公司市场部相关负责人表示，公司坚持“一技多能”，用定制化方案解决个性化痛点，已服务四川、江苏等地的多个行业龙头，助力企业良品率有效提升，实现降本增效，其中一家生产光电薄膜的企业用了精质视觉的设备后，通过工艺优化一年节约了上千万元成本。　（张安宇）i5i新江南网|江南区域知名综合门户网