宿豫:以新质生产力激活发展“数”度

2024-04-09  A+ A-
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从人工智能到5G通信,从数字化车间到智能工厂,“智改数转”成为众多企业扩大竞争优势的有力抓手。近年来,宿豫区立足自身的资源优势、产业基础、科研条件,加快推进“智改数转”步伐,以智能化和数字化的双向赋能,激活转型发展的“关键增量”,勾勒出一幅以“数”促“新”、以“新”增“效”的经济社会高质量发展“新画卷”。

3月29日,阳光甚好,在宿迁高新区的江苏北斗星通汽车电子有限公司的SMT车间内,生产更是火热。一块电子屏幕,实时记录着生产线的进度情况,并将这些信息传输至公司的信息化平台,为相关人员提供生产线的生产信息。

“生产工序的智能化改造,可以分析生产现场的异常情况,及时准确找出影响生产效率和产品质量的原因。”该公司制造中心一部高级经理李有成介绍。

2010年12月成立的江苏北斗星通汽车电子有限公司是目前国内高水平、规模化的汽车电子与导航产品自主研发与生产基地。在“智改数转”方针的推动下,该公司实现了对产品、物料的全过程跟踪,方便质量追溯,提升了产品一次性检验的合格率,减少了生产损耗,并通过系统及生产装备的升级换代,降低了公司对人工的依赖程度,实现了生产成本的下降。

在宿豫,让企业从“制造”变“智造”、智能工厂和数字化车间培育的步伐从未放缓。2021年底,江苏三元轮胎有限公司建成的“全钢子午线轮胎智慧工厂一期项目”为企业加装了“数字引擎”。

硫化后的轮胎乘坐轨道到达X光机里面,检测合格后,智能码垛系统开始分拣入库,轮胎井然有序等待卡车运输……在该公司的“智慧工厂”里,智能化的生产线兢兢业业,能精准完成所有的工序。

据该公司信息部经理万峰介绍,“全钢子午线轮胎智慧工厂一期项目”由MES系统贯穿生产控制全过程,集成了自动投料、RGV智能配送、智能立体库、智能硫化等智能化生产线共计42条,设备联网率达100%。

近年来,该公司累计投入技改资金超过8亿元,先后实施了“轮胎橡胶绿色化改造”“外胎成型和硫化工序桁架机械手智能化改造”等项目,加快了企业智能化发展的步伐。尝到“智”造带来的甜头后,该公司于今年年初启动建设项目二期工程,预计今年年底竣工投产。

据了解,2023年,宿豫区共对66个项目实施设备投资超千万元技改,建立市级以上智能车间(工厂)39个,获批市级智能车间10个,获批省级智能工厂1个、省级智能车间4个,获批省重点工业互联网平台1个。

如今,越来越多的企业积极拥抱“智改数转”,这也为宿豫区经济社会发展注入新动能。“2024年,我们将在提升经营管理数字化普及率、规上企业星级上云覆盖率等方面下功夫,全面推进企业智能化升级改造、数字化转型和数字基础设施建设,力争年内新增省级智能工厂2家、重点工业互联网平台1家。”宿豫区工信局副局长张达说。(刘楠)

 

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