这个“全球首台”昆山研发！苏企全球首创钙钛矿智造设备

　　在新能源技术迭代的关键时刻，中国智造再传捷报。昨天（4月30日），昆山协鑫光电自主研发的全球首台“钙钛矿AI高通量设备”在新加坡研发中心紧锣密鼓地进行调试。该设备有望将实验室成果转化周期缩短90%，为我国绿色能源“新质革命”装上“聚变引擎”。

　　钙钛矿太阳能电池被誉为“能源皇冠上的明珠”。昆山协鑫光电材料有限公司董事长范斌介绍，相比传统晶硅电池26%的光电转换效率，钙钛矿电池的理论上限转换效率可达45%，是光伏领域最有希望实现低成本发电的光伏技术。

　　一项颠覆性技术，从基础研究到产业化，需跨越深长的“死亡谷”。在钙钛矿研发的配液、旋涂等关键环节中，过去的研发方式是人工做实验，一轮完整的研发周期动辄数月甚至一年。

　　今年初，国内大模型的高光表现让范斌团队敏锐捕捉到智能研发范式的革新机遇。团队成员“恶补”人工智能大模型知识，集合化学、材料学、自动化等前沿成果，努力让智能研发平台与各种仪器、科研场景相适配。经过4个多月努力，全球首台“钙钛矿AI高通量设备”诞生。

　　“你可以把它想象成一台‘超级引擎’，将过去从实验室到生产线的‘马拉松长跑’，压缩成一场风驰电掣的‘百米冲刺’。”范斌用一个比喻解释高通量设备的价值：在研发端，它采集海量实验数据，迸发出一个又一个创新火花；到产业端，它又有“火眼金睛”，迅速验证新工艺的有效性。“最关键的是，研发和生产数据通过AI实时互通，每次改进都推动钙钛矿电池尺寸、效率、稳定性迈向新高度，有望将实验室成果转化周期压缩90%。”

　　据了解，该设备由52组高精度传感器组成感知网络，配合机械臂与AI大脑，形成“感知—决策—行动—学习”的自主闭环。通过引入AI自主学习机制，设备24小时不间断运转，每日能完成300片电池的多种涂层制备工艺，产出1800组高精度数据。

　　“作为优化研发路径的关键决策依据，大数据‘报喜也报忧’，成为我们通向成功的路径。目前，高通量设备制备的电池效率差异小于0.75%，相较传统人工作业，表现出更优异的一致性。”范斌表示，“钙钛矿AI高通量设备”将向全球课题组开放，并提供数据分析服务，助力学术界加速解决行业基础问题，实现实验室成果到产业应用的快速转化，为全球能源转型注入创新动能。（记者 周函）